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鋰基脂,鈣基潤滑脂,各種潤滑脂的優(yōu)缺點及其使用1
發(fā)布時間：2021-07-20 瀏覽：次
潤滑脂:稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成。
作用
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。
有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。
潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。
在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。萬貫五金機電網(wǎng)小編為大家介紹
潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使NSK軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。
但潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產(chǎn)生的后果：
一是使得絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕。
二是造成鋼球與內(nèi)外滾道直接觸碰，旋轉(zhuǎn)時發(fā)生磨損，從而引起噪聲增大。
電機NSK軸承生銹的原因
產(chǎn)生電機NSK軸承生銹的原因很復(fù)雜，可能是NSK進口軸承防銹處理不好，也可能是水份引起的銹蝕，以及由漆霧引起的銹蝕。下面我就跟大家詳細解釋一下。
大多數(shù)電機廠采用的絕緣漆揮發(fā)出來的酸成分主要有四種：
①未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對苯二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸)。
②漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時，由甲醛水變成甲酸)。
③受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸(甲酸、乙酸)。
④漆固化物水分解后生成的酸成分。絕緣漆產(chǎn)生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發(fā)生量與銹蝕發(fā)生程度之間有密切的關(guān)系。
潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起NSK軸承銹蝕。萬貫五金機電網(wǎng)小編為大家介紹
特點
(一)潤滑脂的優(yōu)點
①潤滑脂的使用壽命長，供油次數(shù)少，不需經(jīng)常添加，在難于經(jīng)常加油的摩擦部位上，使用潤滑脂較為有利。有些密封軸承，可以在裝配時填充適量的潤滑脂，一直用到軸承壽命終了為止。
②潤滑脂通常適用于重負荷、低速、高溫、低溫、高速、極壓以及有沖擊負荷的苛刻條件，也通用于間歇或往復(fù)運動的部件上進行潤滑。
①潤滑脂在摩擦表面上保持能力強，密封性能好。有些機械密封不嚴(yán)，使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其它機械雜質(zhì)進入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機械的摩擦部位也能適用。
①潤滑脂潤滑的機器，可以防止滴油和藏油污損產(chǎn)品，可以在垂直位置下正常運轉(zhuǎn)，而不產(chǎn)生漏油。
⑤潤滑脂在金屬表面上粘附力強，可以保護金屬長期不銹蝕，有些潤滑脂還可保護在水中的金屬部件不受腐蝕。
⑥潤滑脂使用溫度范圍要比潤滑油寬。
⑦潤滑脂潤滑時，不需要復(fù)雜的密封裝置和供油系統(tǒng)。
(二)潤滑脂的缺點
①冷卻散熱作用不如潤滑油。
②用脂潤滑的設(shè)備，起動時摩擦力矩較大。
⑨更換潤滑脂時比換潤滑油復(fù)雜。萬貫五金機電網(wǎng)小編為大家介紹
使用注意事項
(l)鈣基脂的耐熱性差，因為它是以水為穩(wěn)定劑的鈣皂的水化物，在100℃左右便水解，超過100℃時便喪失稠度。應(yīng)注意不要超規(guī)定的使用溫度，以免失水，破壞結(jié)構(gòu)，引起油皂分離，失去潤滑作用。使用要求比較高的精密軸承不應(yīng)選用鈣基脂，而應(yīng)選用鋰基脂。
(2)電動機軸承腔裝脂時，一般只裝1/2～1/3即可。裝脂過多，會增加摩擦阻力，使軸承發(fā)熱，增大耗電量。
(3)更換潤滑脂時，要將軸承洗凈擦干。
(4)鈣基脂不要露天存放，防止日曬雨淋，灰砂侵入。最好放在陰涼干燥的地方，并應(yīng)優(yōu)先人庫存放。
(5)包裝容器應(yīng)清潔，不允許砂粒、灰塵、水等雜質(zhì)混入脂內(nèi)，并力求裝滿，留5％左右的空隙。桶蓋要蓋好，受污染的潤滑脂，應(yīng)刮出另行收集存放。
(6)不要用木制或紙制的包裝直接盛潤滑脂，因木、紙易吸油，會使脂變硬，且因封蓋不嚴(yán)，灰砂、水雜易進入脂內(nèi)。
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